在包裝行業(yè)中，為了要讓被包裝的物料快速，按物料重量進行包裝就需要定量包裝秤來實現(xiàn)。主要是人工包裝加上需要定量秤重的時間，速度太慢了，且需要的人工也較多，不能解決包裝行業(yè)的需要。而定量包裝秤通過機器對其進行測量，可以使其很好的完成這項工作。那么定量包裝鮮是如何實現(xiàn)讓秤重物料又準確，又智能的呢。

    1、采用計算機進行控制

    該種控制方式是在計算機的控制下，按客戶預先設定的配料方案自動稱量各種物料，自動配料的各個環(huán)節(jié)進行控制，完成配料過程。自動配料系統(tǒng)準確配料的關鍵是控制下料電機和轉(zhuǎn)速和啟停，在配料過程中，根據(jù)小料量的多少，對電機的轉(zhuǎn)速進行控制，分為高速下料和低速下料等不同模式，既能提高系統(tǒng)的工作效率，又可提高配料精度。 

    2、采用PLC進行控制

    PLC通過將計算機技術與傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)有機結合，能夠?qū)崿F(xiàn)高度靈活、高可靠性的工業(yè)控制。在自動配料系統(tǒng)中，PLC主要負責接收外部的開關信號，以此來判斷當前系統(tǒng)的運作狀態(tài)，并輸出各種控制信號，控制接觸器、繼電器、電磁閥等部件進行相應的動作。根據(jù)具體的配料過程，在配料開始時，電機正常運作，給料系統(tǒng)高速下料，在物料重量接近目標值時采用PLC點動控制模式進行點動下料，從而保證物料計量精度的要求。

    3、采用專用定量稱重控制儀表進行控制

    定量稱重控制儀表一般為定量包裝、分選和自動配料等應用場合專門定制的，該儀表具有采集重量信號并進行處理、發(fā)出相應控制信號的功能，安裝調(diào)試方便，是目前自動配料系統(tǒng)中較為常見的一種控制方式。